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電感視覺檢測設(shè)備外觀自動化檢測_x

作者:    發(fā)布時間:2024-12-26     瀏覽次數(shù) :0


電感視覺檢測設(shè)備外觀自動化檢測,  1、準(zhǔn)確率高   長時間工作容易讓人產(chǎn)生疲憊感,且工作質(zhì)量不佳,隨之還會影響檢測準(zhǔn)確率,一般人工檢測的準(zhǔn)確率在92%-94%,而機(jī)器的檢測準(zhǔn)確率能達(dá)99%以上,機(jī)器視覺大大提高了生產(chǎn)效率和自動化程度。 2.精度高 檢測精度可達(dá)到0.003mm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工肉眼所能檢測的精度 3.效率高 一臺視覺自動化檢測設(shè)備效率可達(dá)200-1200個/分鐘,而卻可以24小時不間斷的工作,完全可以取代4-6人的工作量,甚至更多,視覺檢測設(shè)備。   4、成本投入率低,回報率高   培訓(xùn)以為優(yōu)秀的質(zhì)檢員,需要花費大量的人力物力和時間成本,而視覺檢測設(shè)備只需要通過前期的精細(xì)調(diào)試和操作,就能在生產(chǎn)中反復(fù)使用,更不需支付培訓(xùn)費用,薪酬等。   5、規(guī)避人身安全風(fēng)險   在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實施工況檢測,如焊接、***制造等,人工視覺可能會對操作工的人身安全造成威脅,而視覺檢測設(shè)備從某種程度上有效地規(guī)避了這些風(fēng)險。

視覺檢測設(shè)備視覺檢測設(shè)備無錫精質(zhì)智能裝備有限公司成立16年來,一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺的研發(fā)和制造,現(xiàn)有機(jī)器視覺系統(tǒng)***研發(fā)人員,工業(yè)自動化工程師等70多名。 公司主要技術(shù)核心骨干人員來自于華為,比亞迪,富士康等前列制造業(yè)企業(yè),具有多年的軟件設(shè)計,視覺及圖像比對技術(shù),工業(yè)自動化等方面成熟經(jīng)驗。 2013年公司榮獲&ldquo***高新技術(shù)企業(yè)&rdquo稱號,擁有多項發(fā)明和創(chuàng)新專利,并得到無錫市政府和創(chuàng)新委大力扶持。公司2014年在上海成立軟件研發(fā)中心,主要針對3D機(jī)器視覺系統(tǒng),3D建模應(yīng)用軟件進(jìn)行研發(fā),引領(lǐng)視覺系統(tǒng)新標(biāo)桿。 經(jīng)過多年創(chuàng)新和研發(fā)沉淀,2018年為了更好的服務(wù)華東市場成立安徽精質(zhì)智能裝備智能制造有限公司,并成為SONY工業(yè)視覺系統(tǒng)華南總代理。 公司研發(fā)制造的機(jī)器視覺系統(tǒng)得到很多國際知名企業(yè)如:美的,富士康,奇瑞汽車,比亞迪等實際運用,并獲得好評。 隨著工業(yè)4.0的到來,我們的團(tuán)隊將提供更好的系統(tǒng)產(chǎn)品和服務(wù),讓客戶享受更優(yōu)質(zhì)的科技成果,為客戶創(chuàng)造更大價值!

無錫精質(zhì)智能裝備有限公司成立16年來,一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺的研發(fā)和制造,現(xiàn)有機(jī)器視覺系統(tǒng)***研發(fā)人員,工業(yè)自動化工程師等70多名。 公司主要技術(shù)核心骨干人員來自于華為,比亞迪,富士康等前列制造業(yè)企業(yè),具有多年的軟件設(shè)計,視覺及圖像比對技術(shù),工業(yè)自動化等方面成熟經(jīng)驗。 2013年公司榮獲&ldquo***高新技術(shù)企業(yè)&rdquo稱號,擁有多項發(fā)明和創(chuàng)新專利,并得到無錫市政府和創(chuàng)新委大力扶持。公司2014年在上海成立軟件研發(fā)中心,主要針對3D機(jī)器視覺系統(tǒng),3D建模應(yīng)用軟件進(jìn)行研發(fā),引領(lǐng)視覺系統(tǒng)新標(biāo)桿。 經(jīng)過多年創(chuàng)新和研發(fā)沉淀,2018年為了更好的服務(wù)華東市場成立安徽精質(zhì)智能裝備智能制造有限公司,并成為SONY工業(yè)視覺系統(tǒng)華南總代理。 公司研發(fā)制造的機(jī)器視覺系統(tǒng)得到很多國際知名企業(yè)如:美的,富士康,奇瑞汽車,比亞迪等實際運用,并獲得好評。 隨著工業(yè)4.0的到來,我們的團(tuán)隊將提供更好的系統(tǒng)產(chǎn)品和服務(wù),讓客戶享受更優(yōu)質(zhì)的科技成果,為客戶創(chuàng)造更大價值!

電感視覺檢測設(shè)備外觀自動化檢測, 視覺檢測系統(tǒng)是指通過CCD工業(yè)相機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作,進(jìn)行視覺檢測、尺寸測量、缺點檢測及系統(tǒng)定位等。   正常來說,CCD檢測可運用于各個行業(yè), 比如,汽車零配件,五金件,緊固件,磁材等,目前熱門的鋰電池行業(yè)等 用于范圍是非常普遍的。   采用視覺檢測設(shè)備代替人工檢測,一來,可以如今工業(yè)智造也是大趨勢,采用視覺檢測設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),可以應(yīng)對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢   二來,隨著人力成本的提高,使用機(jī)器視覺檢測設(shè)備從長遠(yuǎn)角度來說,有助于企業(yè)減少不必要的支出   三來,由于采用非接觸測量的方式,對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷,這樣一來可以有效的降低檢測過程中對產(chǎn)品的可能造成的損害   四來,視覺檢測設(shè)備具有較寬的光譜響應(yīng)范圍,例如使用人眼看不見的紅外測量,擴(kuò)展了人眼的視覺范圍,其檢測的精細(xì)度也更高。   由此可見,視覺檢測設(shè)備不僅是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級走向智能制造的必經(jīng)之路,同時也是企業(yè)節(jié)省勞動力資源,提高生產(chǎn)效率,帶來可觀利益的有效捷徑!

視覺檢測設(shè)備我國作為一個典型的勞作力密布***,大部分職業(yè)依托的是低價的很多充裕勞作力。現(xiàn)在,跟著人工勞作本錢的上升、越來越高的產(chǎn)品品質(zhì)要求、份額不斷擴(kuò)展的主動化制作體系等許多要素造成了制作業(yè)對主動化的監(jiān)測體系的迫切需求,視覺檢測體系作為能夠代替人眼進(jìn)行出產(chǎn)線上高速度、高精度檢測的設(shè)備,在今世的主動化出產(chǎn)體系中是不可或缺并且需求不斷改進(jìn)與更新的。精質(zhì)一向?qū)W⒂跈C(jī)器視覺檢測技能的推動和改造,在我國制作工業(yè)向主動化轉(zhuǎn)型之際,希望能***推動機(jī)器視覺相關(guān)主動化產(chǎn)品設(shè)備的推行使用,為我國自動化建設(shè)奉獻(xiàn)一份力量。

電感視覺檢測設(shè)備外觀自動化檢測, 精質(zhì)專注視覺檢測領(lǐng)域16年,致力于視覺檢測設(shè)備取代人工品檢。使客戶減少人工成本,降低生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品品質(zhì)。因此精質(zhì)也是以高品質(zhì)嚴(yán)格要求自己,對于出廠設(shè)備嚴(yán)格把控,多位工程師反復(fù)測試才準(zhǔn)許出廠。正是因為16年的堅持,為精質(zhì)減少了大量售后問題,方便了客戶頁方便了自己,因此獲得了大量客戶的好評,也才能獲得諸多上市公司的青睞,訂單,返單絡(luò)繹不絕! 精質(zhì)專注視覺堅持設(shè)備16年,擁有各行各業(yè)的成功檢測案例。技術(shù)、服務(wù)、品質(zhì)得到數(shù)百家公司的驗證、認(rèn)可!良好的口碑是靠時間積累及客戶的認(rèn)同而樹立的。精質(zhì)嚴(yán)于律己,專業(yè)、專心,專注品質(zhì)檢測工作,歡迎您前來工廠測樣,參觀指導(dǎo)!!

無錫精質(zhì)智能裝備有限公司堅持&ldquo以人為本&rdquo的企業(yè)理念,擁有一支專業(yè)的員工隊伍,力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會,并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧,真誠合作、共創(chuàng)美好未來。精質(zhì)&mdash&mdash您可信賴的朋友,公司地址:無錫市寶安區(qū)沙井街道新橋芙蓉工業(yè)區(qū)崗仔工業(yè)園11幢第二、三層。無錫精質(zhì)智能裝備供應(yīng),機(jī)器視覺檢測設(shè)備、外觀尺寸檢測設(shè)備、CCD視覺檢測、光學(xué)篩選機(jī)。主要針對精密五金、電子元器件、磁性材料、陶瓷零件、硅膠橡膠,沖壓件、注塑件、機(jī)加工零件、軍工用品、醫(yī)療器械等外觀尺寸缺點自動化檢測。目的在于取代人工品檢,提高生產(chǎn)效率,降低用工成本。

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