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工業(yè)自動(dòng)化視覺檢測(cè)應(yīng)用?_f
作者： 發(fā)布時(shí)間：2024-09-02 瀏覽次數(shù) :0
機(jī)器視覺是利用計(jì)算機(jī)模擬人的視覺功能，使機(jī)器能夠獲取相關(guān)的視覺信息并加以理解。它可以分為兩部分：視覺和感知。
&ldquo視覺&rdquo是通過成像將外部信息顯示成數(shù)字信號(hào)，并反饋給計(jì)算機(jī)。它需要依賴于一整套硬件解決方案，包括光源、攝像機(jī)、圖像采集卡、視覺傳感器等，是計(jì)算機(jī)處理和分析數(shù)字信號(hào)的主要軟件算法。
機(jī)器視覺在工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。其核心功能包括測(cè)量、檢測(cè)、識(shí)別、定位等，產(chǎn)業(yè)鏈可分為上游零部件市場、中游系統(tǒng)集成/整機(jī)設(shè)備市場和下游應(yīng)用市場。
在機(jī)器視覺中，缺陷檢測(cè)功能是機(jī)器視覺中應(yīng)用z廣泛的功能之一，主要檢測(cè)產(chǎn)品表面的各種信息。在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，每一個(gè)連續(xù)批量生產(chǎn)的過程都有一定的不良率，盡管不良率很小。
然而，成倍增長后，成為企業(yè)提高產(chǎn)品良率的瓶頸，一個(gè)完整的過程后消除缺陷產(chǎn)品的成本將大大增加。因此，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和拒收缺陷產(chǎn)品，對(duì)質(zhì)量控制和成本控制具有重要意義，也是制造業(yè)進(jìn)一步升級(jí)換代的重要基石。
工業(yè)自動(dòng)化視覺檢測(cè)在工業(yè)產(chǎn)品外觀檢測(cè)中的應(yīng)用
檢查生產(chǎn)線上的產(chǎn)品是否有質(zhì)量問題。這個(gè)環(huán)節(jié)也是z能替代人力資源的環(huán)節(jié)。例如，機(jī)器視覺涉及醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。主要檢測(cè)包括尺寸檢測(cè)、瓶形缺陷檢測(cè)、瓶肩缺陷檢測(cè)、瓶口檢測(cè)等。
隨著現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，機(jī)器視覺檢測(cè)在紅外截止濾光片表面缺陷檢測(cè)、汽車輪轂類型識(shí)別、磁性材料外觀缺陷檢測(cè)、產(chǎn)品包裝條碼和字符識(shí)別等各種檢測(cè)、測(cè)量和零件識(shí)別中得到了廣泛的應(yīng)用。這些應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)批量生產(chǎn)和高外觀質(zhì)量要求。
通常，這種高度重復(fù)性和智能化的工作只能通過人工檢查來完成。在一些工廠里，我們經(jīng)常看到數(shù)百名檢查員在現(xiàn)代化裝配線后面。在增加工廠人工成本和管理成本的同時(shí)，我們?nèi)匀徊荒鼙ＷC100%的檢驗(yàn)合格率。
機(jī)器視覺檢測(cè)以其自動(dòng)化、客觀性、非接觸性和高精度等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)能夠取代人類檢測(cè)這些單一而重復(fù)的過程。與一般的圖像處理系統(tǒng)相比，機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的準(zhǔn)確性、速度和可靠性。
隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高，機(jī)器視覺檢測(cè)越來越受到重視。在生產(chǎn)過程的早期，可以提高合格產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，淘汰劣質(zhì)產(chǎn)品，減少浪費(fèi)和成本。
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